如何控制铁路道岔配件的质量?
道岔是使机车从一条轨道走到另一条轨道线路的一种连接设备,因此车站内的道岔布置较多,道岔可根据不同的轨道或用途分为不同的类型。为了能够做好道岔的维护和管理工作,我们按照道岔厂家的要求来查看道岔零件的质量控制要求。
1.尖轨:为了保证曲线轨的圆度,增加了点轨。同时测量矢量距离,保证各曲线的圆度。采用新设计的铣刀加工钢轨顶面。两边的加工工艺满足钢轨顶面直线度和帽形。
2.基础钢轨:由于对基础钢轨孔间距和孔高要求较高,所以采用的钻孔模板和钢轨钻床来保证孔号。
3.长芯轨:根端压型与点轨相同的工艺,轨头部分的加工方法与点轨基本相同;为保证拼接质量,采用平台上划线的方法控制长、短中心导轨的底部偏心。
道岔的质量对铁路轨道有很大的影响。道岔作为轨道的薄弱环节,在安装时道岔有轻微的松动,这将导致行车的失败,更严重的可能会导致列车的事故,所以道岔的安装和维护也非常重要。
二、铁路道岔轨道固定配件
这类铁路配件一般是针对铁路轨道类产品使用的铁路配件。铁路轨道固定配件一般有结构简单的铁路道钉产品和稍微复杂的压轨器产品和配件,这类铁路配件的生产和制造与其结构一样,也有简单和复杂的区分。铁路道钉的生产虽然有手工道钉和机制道钉两种,但是相对而言生产还是比较简单的。常用的铁路道钉包括有螺旋道钉、木螺纹道钉、和普通道钉。偶尔还会有的路段会用到不同钉帽或者钉身的铁路道钉,但是生产工艺方面都是相同的,不同就是铁路道钉的型号。压轨器又称为焊接型压轨器,这类铁路配件也有多种型号,这些压轨器的型号也是根据铁路钢轨和道岔的不同来进行使用的。常用的铁路压轨器有30kg压轨器、qu70压轨器、qu80压轨器、qu120压轨器等。之所以说压轨器的生产工艺比较复杂是因为压轨器分为多个部件,拆解压轨器的话会有底座、立柱、垫片、弹条等多个部分组成,所以在铁路配件的使用中压轨器能更好的压紧钢轨和轨道道岔产品。
各国铁路道岔配件与线路的比例,随铁路运量、密度的不同而有很大差异。我国是铁路运量、密度较大的国家之一,因此我国铁路道岔数量较多。
在铁路道岔上,存在着一些普通轨道上没有的复杂条件。例如固定辙叉存在轨线中断,尖轨、护轨和翼轨的冲击角远远大于曲线轨道,道岔区的轨道的竖向和横向刚度变化远远高于普通轨道等。机车车辆在通过道岔时,轮轨间的作用力也就比普通线路高很多。所以道岔部分的养护工作量要比同等长度的一般轨道多,而道岔主要部件的使用寿命也要比普通轨道短。由于这些原因,道岔始终被认为是轨道的一个薄弱环节,并且往往是影响行车安全和限制行车速度的一个主要原因,也是我们把道岔养护工作要点的原因。